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機制砂在生產過程中，需要經過破碎、篩分、制砂等工序，必然會產生大量的石粉。 適量石粉水化后，可以提高混凝土的強度，降低混合料離析和泌水的風險。 含量過高，不利于骨料與水泥石的粘結，會降低混凝土的性能。 那么制沙機中石粉的含量應該控制在多少呢? 石粉含量應該如何控制? 下面我就帶大家詳細了解一下。
為什么要控制石粉的含量? 過多的石粉含量會影響混凝土的強度和密實度。機制砂中石粉含量小于0.16mm顆粒含量。 小于 0.08 毫米顆粒被認為是惰性混合物。
砂機石粉含量大的原因是什么? 影響制沙機砂子石粉含量的因素有：設備的類型、物料的脆性、進料的強度和合理的進料量、葉輪的轉速等。
制沙機制砂石粉含量高，我們一般主要通過以下這些方法解決。
1、制沙機的進料粒度要合理
機制砂料的進料粒度應符合進料標準的要求。 如果粒度過大，制砂機無法將其破碎，會導致機制砂中石粉含量增加，嚴重時甚至損壞制砂機。
2. 設置篩選流程
篩分多余的石粉含量，提高機制砂的質量和質量，使其滿足建筑用砂的需要。
3、配備洗砂設備
物料破碎成砂后，可在制砂機下部安裝洗砂設備。 輪式洗砂機可以將機制砂中多余的石粉、泥漿和雜質清理干凈，石粉的含量得到很好的控制。
4、配備除塵設備
配備除塵設備，利用風機吸附石粉，調節除塵設備功率，改變風量，控制石粉含量，使品質效果更穩定。
制砂過程中石粉含量的控制，不僅可以提高混凝土的密實度和性能，還可以減少資源的過度浪費。
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